分數渣漿泵在水力設計、結構設計方面有，過(guò)流部件采用抗磨蝕的高鉻合金鑄造，微型離心水泵具有、節能運行可靠等特點(diǎn)，適合輸送含固體顆粒的強磨蝕的砂漿、灰漿、礦渣等，輸送的固液混合濃度可達到60%，是比較理想的抽砂、送砂設備，然而使用不當也很容易引起連鎖反應。
 

　　1、渣漿泵長(cháng)期使用導致冷卻器管壁表面結垢，傳熱較差；冷卻水量少或沒(méi)有冷卻水。因此，需要經(jīng)常檢查軸承冷卻水的壓力和流量是否合適。一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa，冷卻水流量為1~3m³/h。立即更換結垢冷卻器，泵啟動(dòng)前加冷卻水調節壓力至規定值，定期檢查軸承溫升(35℃)，高溫不得超過(guò)75℃。

　　2)渣漿泵使用過(guò)程中因填料磨損引起密封不良，膠液沿軸封處泄漏，膠液瞬間充滿(mǎn)支架與后泵殼連接半圓定位孔的彎曲面，排出口排出的膠液通過(guò)止水盤(pán)部密封滲透油池，造成軸承損壞。日常維護中要注意定期檢測軸封漏水量，當泄漏量增大時(shí)，調整填料壓板螺栓，及時(shí)更換填料和*形圈，防止泄漏漿液沿軸從止水盤(pán)密封滲透支架油池。

　　3、潤滑油不干凈，引起軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題，

　　潤滑軸承的各部分可以減少摩擦和磨損，但請定期檢查潤滑油的質(zhì)量，使其進(jìn)入灰塵和油的老化、變質(zhì)狀態(tài)。潤滑油必須按照泵的使用說(shuō)明書(shū)調整油量，不能過(guò)多或過(guò)少。油過(guò)多不能奪走軸承內部的大部分摩擦熱，得不到有效的散熱作用，軸承溫度也上升。油少的話(huà)，軸承的油膜會(huì )形成干摩擦，燒毀軸承。