廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料，對于相關(guān)行業(yè)的效率提升來(lái)說(shuō)有著(zhù)十分重要的作用；現有的在使用時(shí)存在一定的弊端，首先，對于不平整的地面來(lái)說(shuō)無(wú)法很好的進(jìn)行適應，其次，傳統散熱機構容易導致外接灰塵進(jìn)入，還有，連接部位容易在調整時(shí)導致液體原料滴落到地面造成浪費且破壞現場(chǎng)環(huán)境的整潔性，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響，為此，我們提出。
常見(jiàn)故障及解決方法
是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類(lèi)的礦漿而設計的一種低轉速大流道泵，其結構采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過(guò)開(kāi)式葉輪立即甩出，不會(huì )因停留泵腔內而導致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。
優(yōu)點(diǎn)：
1、水力設計、結構設計新穎、效率高、抗腐蝕、運行平穩可靠；
2、前期入料流量大，壓力低；
3、后期壓榨流量小，壓力高；
4、軸密封簡(jiǎn)單可靠，不注水、不用機械密封、無(wú)泄露；
5、壓濾入料不用變頻調速，輸送濃度高。
的故障、原因及解決方法：
一、泵內部聲音反常泵不出水原因及解決方法
1、吸入管阻力過(guò)大——清理吸入管路及閘閥；
2、吸入高度過(guò)高——降低吸上高度；
3、發(fā)生汽蝕——調出水閥是泵在規定范圍內運行；
4、吸入口有空氣進(jìn)入——堵塞漏氣處；
5、液體溫度過(guò)高——降低液體溫度。
二、配套泵振動(dòng)原因及方法
1、泵發(fā)生汽蝕——調出水閥門(mén)，減低安裝高度，減少進(jìn)口阻力；
2、葉輪單葉道堵塞——清理葉輪；
3、泵軸電機軸不同心——重新找正；
4、緊固件或地基松動(dòng)——擰緊螺栓，加固地基。
三、軸承發(fā)熱原因及解決方法
1、未開(kāi)啟冷卻水——開(kāi)啟冷卻水；
2、潤滑不好——按說(shuō)明書(shū)調整油量；
3、潤滑油不清潔——清洗軸承，換油；
4、推力軸承方向不對——針對進(jìn)口壓力情況，應將推力軸承調方向；
5、軸承有問(wèn)題——更換軸承。
咨詢(xún)電話(huà)