| 材質(zhì) | 高鉻合金 | 性能 | 耐腐蝕 |
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| 類(lèi)型 | 耐腐耐磨 | 泵軸位置 | 臥式 |
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| 葉輪結構 | 封閉式葉輪 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
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攪拌機渣漿泵一般用于什么行業(yè)：
1.洗煤廠(chǎng)用渣漿泵 洗煤行業(yè)對于渣漿泵的要求非常高,必須選用高流量,高通過(guò)性的渣漿泵。
2.選礦廠(chǎng)用渣漿泵 渣漿泵最主要的用途就是用于礦山行業(yè),由于礦山使用環(huán)境比較惡劣,因此對渣漿泵的壽命影響非常大。
3.電力脫硫行業(yè)用渣漿泵 在電力脫硫用渣漿泵又叫脫硫泵。在我國主要是火力發(fā)電和水力發(fā)電,火電廠(chǎng)燃煤發(fā)電,會(huì )產(chǎn)生大量的二氧化硫,而通過(guò)脫硫泵的處理,可以有效減少有害氣體的排放。
4.200ZJ-I-A60壓濾機渣漿泵通常一臺壓濾機配一臺渣漿泵,離心式設計,輸送效率高,運行平穩;結構簡(jiǎn)單,拆裝方便,檢修時(shí)無(wú)需入料管;前期入料流量大,壓力低;后期壓榨流量小、壓力高。壓濾機泵入料不用變頻調速,輸送濃度高。
是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類(lèi)的礦漿而設計的一種低轉速大流道泵，其結構采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過(guò)開(kāi)式葉輪立即甩出，不會(huì )因停留泵腔內而導致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。
攪拌機渣漿泵 優(yōu)點(diǎn)：
1、水力設計、結構設計新穎、效率高、抗腐蝕、運行平穩可靠；
2、前期入料流量大，壓力低；
3、后期壓榨流量小，壓力高；
4、軸密封簡(jiǎn)單可靠，不注水、不用機械密封、無(wú)泄露；
5、壓濾入料不用變頻調速，輸送濃度高。
常用的渣漿泵結構如下。
(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問(wèn)設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。
(2)托架結構。托架結構為水平中開(kāi)式，為延長(cháng)軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙群痛罅克畯谋脙葷B漏出來(lái)。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來(lái)防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。
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