，設有可調式底座、防塵散熱窗與接漏機構，能夠更好地適應不平整的地面以保證設備的穩定性，并能在保證散熱效果的同時(shí)提升對外界灰塵的阻擋效果，還可以在接口調整時(shí)避免液體原料直接滴落到地面造成浪費，帶來(lái)更好的使用前景
是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類(lèi)的礦漿而設計的一種低轉速大流道泵，其結構采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過(guò)開(kāi)式葉輪立即甩出，不會(huì )因停留泵腔內而導致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。
一、型號意義
?。?）65 SYA 80-45
?。?）65———泵出口直徑（mm）
?。?）SYA———壓濾機泵A系列
?。?）80————壓濾期壓力（m）
?。?）45————配帶功率（kw）
二、工作原理
通過(guò)電機帶動(dòng)轉子旋轉，使得泵體內的介質(zhì)受到離心力的作用而產(chǎn)生壓力，從而實(shí)現了將介質(zhì)輸送至目標位置的功能。該泵使用的是液體密封方式，可以避免泵體內部和外部介質(zhì)相互污染的問(wèn)題，并且在使用過(guò)程中無(wú)需停機進(jìn)行維護。
三、特點(diǎn)
1、后期壓榨流量小、壓力高；
2、結構簡(jiǎn)單拆裝方便，檢修時(shí)無(wú)需拆入料管；
3、前期入料流量大、壓力低；
4、雙級離心式設計，輸送效率高，運行平穩；
5、壓濾機泵入料不用變頻調速，輸送濃度高；
6、副葉輪加填料密封，簡(jiǎn)單可靠、無(wú)泄漏、不注水，不用復雜的機械密封；
三、選型基本要求是：
1、供料時(shí)：泵流量要足，能快速充滿(mǎn)壓濾機濾室。
2、逼壓時(shí)：泵的壓力要高，能盡量降低濾餅的含水率。
3、密封可靠耐用，能持續提供穩定的高壓力。
4、過(guò)流部件耐腐耐磨，運行維護成本低廉。
四、技術(shù)參數
五、安裝要領(lǐng)
安裝時(shí)第一步要先檢查混凝土的基礎結構，保持混凝土結構要平整、牢固。在壓濾機泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要進(jìn)行固定，保持與地面的平滑，這樣壓濾機泵在工作的時(shí)候能在高壓力狀態(tài)下能自由移動(dòng)。
在的周?chē)h(huán)境確定好之后再檢查各個(gè)部件之間鏈接的螺栓是否擰緊，各個(gè)孔位是否已經(jīng)對正，如果螺栓不緊固的話(huà)，壓濾機泵在工作時(shí)會(huì )受到震動(dòng)的影響，導致螺栓松弛，產(chǎn)生很大的雜音甚至導致部件脫落。濾板和濾布要保持平整，濾板要整齊的排在機架上，濾布要使用夾布器均勻擰緊，以免影響壓濾機的正常使用。
六、故障解決方法
吸空現象是造成噪音大的主要原因，我們常常聽(tīng)見(jiàn)壓濾機專(zhuān)用泵有很大的噪音，其中吸空現象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。
當油液中混入空氣后，易在其高壓區形成氣穴現象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統產(chǎn)生氣蝕噪聲。
其次壓濾機專(zhuān)用泵中液壓泵內部元件過(guò)度磨損，如壓濾機專(zhuān)用泵的缸體與配流盤(pán)、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當加大先導系統變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。
還有一個(gè)是由于液壓泵配流盤(pán)也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤(pán)在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開(kāi)啟處，都會(huì )使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現象，繼而引發(fā)較高噪聲。
在正常修配過(guò)程中，經(jīng)平磨修復的配流盤(pán)也會(huì )出現卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當修長(cháng)，也將產(chǎn)生較大噪聲。
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